Hej tamo! Kao dobavljač strojeva za rezanje vlakana, vidio sam iz prve ruke koliko je ključno odabrati odgovarajući plin za ove loše - dječake. Vidite, pravi plin može napraviti ogromnu razliku u kvaliteti vaših rezova, efikasnosti vašeg stroja, pa čak i ukupne troškove vaše operacije. Dakle, zaronimo pravo i razgovarajmo o tome kako možete odabrati savršen plin za svoju mašinu za rezanje vlakana.
Zašto je gastan bit u rezanju lasera vlakana
Prije nego što uđemo u mrežu - Gritty izbora plina, brzo ćemo preći zašto je plin tako važan na prvom mjestu. Kada koristite stroj za rezanje vlakana, laserski snop zagrijava materijal do točke gdje se topi ili isparava. Plin se zatim koristi za puhanje rastopljenog materijala, stvarajući čisti rez. Različiti plinovi imaju različita svojstva, a ova svojstva mogu utjecati na proces rezanja na različite načine.
Vrste gasova koji se koriste u rezanju lasera vlakana
Kiseonik
Kiseonik je jedan od najčešće korištenih gasova u rezanju lasera vlakana, posebno prilikom rezanja blagih čelika. To je reaktivni gas, što znači da može reagirati s metalom koji se preseče. Kad se kisik koristi, kombinira se s vrućim metalom za stvaranje egzotermne reakcije. Ova reakcija oslobađa dodatnu toplinu koja pomaže ubrzanju procesa rezanja. Pad je da reakcija također stvara oksidni sloj na rezanoj ivici, što možda nije idealno za neke aplikacije.
Ako sečete debeli blagi čelik, kisik može biti odličan izbor. Omogućuje vam da postignete relativno brze brzine rezanja. Međutim, ako vam je potreban vrlo čist rez uz minimalnu oksidaciju, možda biste željeli razmotriti druge opcije. Na primjer, našaAutomatska mašina za rezanje vlakanaMože dobro raditi sa kisikom prilikom rezanja blage čelika, ali morate uravnotežiti brzinu i kvalitetu rezanja.
Azot
Dušik je inertni gas, što znači da ne reagira s metalom tokom procesa rezanja. To ga čini idealnim za aplikacije tamo gdje vam treba čist, oksid - besplatan rez. Dušik se često koristi prilikom rezanja nehrđajućeg čelika, aluminija i drugih ne-obojenih metala.
Jedna od glavnih prednosti korištenja azota je visoka - kvalitetna završna obrada koju pruža. Rezane ivice su glatke i bez oksidacije, što je odlično za aplikacije u kojima je izgled važno. Međutim, azot može biti skuplji od kisika, tako da vam treba faktor u troškovima prilikom donošenja odluke. Naš1KW laserski rezači1000W lasersko rezačMogu li oboje koristiti dušik učinkovito za rezanje non-obojenih metala, ali morate vagati trošak od kvalitete rezanja.
Zrak
Zrak je najisplativiji - efektivna opcija za rezanje lasera vlakana. To je lako dostupno i ne zahtijeva posebno skladište ili rukovanje. Međutim, zrak sadrži kiseonik i vlagu, što može prouzrokovati neko oksidaciju i hrđati na ivicama rezanja.
Zrak je dobar izbor za rezanje tankih materijala, posebno kada zahtjevi za kvalitetom nisu izuzetno visoki. Može se koristiti za prototipiranje ili za aplikacije u kojima će se rezne ivice dalje obrađivati. Imajte na umu da brzina rezanja i kvaliteta zrakom možda nisu tako dobri kao kod kisika ili azota, ali to je budžet - prijateljska opcija.
Čimbenici za razmatranje pri odabiru plina
Vrsta materijala
Kao što smo već spomenuli, različiti materijali zahtijevaju različite gasove. Blagi čelik obično seče kisikom, dok su nehrđajući čelik i aluminijum bolji sa azotom. Ako radite s raznim materijalima, možda ćete trebati imati više izvora plina.
Debljina materijala
Debljina materijala također igra ulogu u izboru plina. Deblji materijali obično zahtijevaju snažnije plinove za postizanje čistog rezanja. Na primjer, prilikom rezanja debelog blag čelika, kiseonik je često najbolji izbor zbog egzotermne reakcije. S druge strane, prilikom rezanja tankih materijala, zraka ili azota mogu biti dovoljni.
Zahtevi za kvalitet
Ako vam je potreban visoki - kvalitetan, čist rez uz minimalnu oksidaciju, azot je vaša najbolja opklada. Međutim, ako ste više zabrinuti zbog brzine i troškova, kisik ili zrak mogu biti prikladniji. Razmislite o kraju - upotreba rezanih dijelova. Ako će biti vidljivi ili su zahtijevali daljnje zavarivanje ili doradu, potreban je veći - kvalitetni rez.
Trošak
Trošak je uvijek faktor u bilo kojoj poslovnoj odluci. Kisik je uglavnom najjeftiniji plin, a slijedi zrak. Dušik je skuplji, posebno ako vam treba velika količina. Morate uravnotežiti troškove plina kvalitetom i brzinom postupka rezanja.
Savjeti za upotrebu plina
Pritisak na plin
Pritisak plina također utječe na postupak rezanja. Preniski pritisak možda neće moći efikasno puhati rastaljeni materijal, što rezultira lošim - kvalitetnim rezom. Previsok pritiska može prouzrokovati deformiranje ili stvaranje grube rezane ivice. Obavezno slijedite preporuke proizvođača za pritisak plina na osnovu vrste materijala i debljine.
Čistoća plina
Čistoća plina može utjecati i na kvalitet rezanja. Dnevnosti u plinu mogu uzrokovati oštećenja u rezu, poput grubih ivica ili neujednačenih rezova. Uvijek koristite visoke gasove čistoće za najbolje rezultate.
Donošenje konačne odluke
Odabir odgovarajućeg plina za vašu vlakna laserska mašina za rezanje je balansiranje. Morate razmotriti tipu materijala, debljine, potrebe za kvalitetom i troškovima. Može potrajati i pogriješiti i grešku pronaći savršenu kombinaciju za vaše specifične potrebe.
Ako još uvijek niste sigurni u koji ga plin koristi, ne ustručavajte se da nam se približite. Ovdje smo da vam pomognemo da donesete pravu odluku i maksimalno izvučete svoj stroj za rezanje vlakana. Bilo da tražite anAutomatska mašina za rezanje vlakana, a1KW laserski rezač, ili a1000W lasersko rezač, imamo stručnost za vas da vas vodimo kroz proces odabira plina.
Dakle, ako ste na tržištu za stroj za rezanje vlakana ili trebate savjete o odabiru plina, samo nas ispustite. Želite li razgovarati s vama i pomoći vam u davanju najboljih izbora za vaš posao. Radimo zajedno da postignemo sjajne rezultate sa vašim operacijama rezanja!
Reference
- "Priručnik za rezanje lasera" - sveobuhvatan vodič o tehnologiji rezanja lasera i upotrebi plina.
- Izvještaji o istraživanjima industrije o stroj za rezanje vlakana za rezanje i odabir plina.